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MK2945C

產(chǎn)品簡介：

機床主要用途、適用范圍：
       1、C系列坐標磨床是在我廠B系列基礎(chǔ)上發(fā)展的換代產(chǎn)品，機床在進一步完善性能和精度的前提下著眼于提高生產(chǎn)率。
       2、C系列坐標磨床具備了粗磨、半精磨和精磨工藝要求，并可實現(xiàn)強力磨削。
       3、C系列坐標磨床適應(yīng)性大幅度擴展，滿足了精密機械加工車間批量生產(chǎn)的要求。
       4、此類機床是連續(xù)軌跡數(shù)控坐標磨床。具有六軸控制（X、Y、Z、U、A、C），三軸聯(lián)動（X、Y、C、A中任意三聯(lián)動）的功能。利用直線和圓弧逼近的方法，可對淬火后的具有任意曲線的平面圖形的樣板、模具型腔和沖頭等零件進行加工。
       5、可對淬火后的帶有高精度孔距要求的坐標孔系進行磨削加工。
       6、選用下列附件可以擴大加工范圍：
       6.1 使用45°角度板可以磨削內(nèi)外球面（不超過半個球面）。
       6.2 使用磨槽附件可以磨削鍵槽及尺寸大于40×40(長×寬) mm的方孔。
       6.3 使用可調(diào)角度板可以利用圓柱砂輪磨削錐孔。
       6.4 使用圓弧砂輪修整器可以修整磨槽附件的砂輪,供成形磨削及外輪廓的磨削需要。
       6.5 使用數(shù)控轉(zhuǎn)臺,在臥式安裝時,可用來加工鼓形凸輪.在立式安裝時可用來加工阿基米德螺旋線凸輪及等分圖形等。
       6.6 使用自旋工作臺(特殊訂貨附件),可用來加工母線為非直線的回轉(zhuǎn)體零件。
       6.7機床可用于淬火后零件和難加工材料的內(nèi)孔，外圓及部分曲面的磨削加工。

主要技術(shù)參數(shù) 應(yīng)用行業(yè) 視頻中心

序號	項目			MK2945C	單位
1	工作臺面積			450×800	mm
2	工作臺行程			400×600	mm
3	工作臺移動速度	最大空程速度		1000	mm/min
		最大工作速度		250	mm/min
4	工作臺最大承重			500	kg
5	磨輪往復沖程			110	mm
6	磨輪最大往復沖程速度			0．01-10	m/min
7	磨輪往復沖程頻率(在25mm上）			150	次/分
8	行星主軸中心至立柱導軌頂面距離			474	mm
9	C軸轉(zhuǎn)速			30	rpm
10	磨輪轉(zhuǎn)速	電動		4500-80000	rpm
		風動		100000-180000	rpm
11	行星磨削最大磨孔直徑（以MF315計）			φ220	mm
12	磨孔最大錐度			16°
13	徑向細進給量范圍	手動		6	mm
		數(shù)控		5.5	mm
14	X．Y定位精度	定位精Ab		0.007	mm
		重復定位精度R		0.005	mm
		反向量差B		0.0025	mm
15	重復定位精度(R)			0.005	mm
16	數(shù)控系統(tǒng)			FANUC18MC、0MC或SIMENS 840D	mm
17	加工精度孔距精度			0.005	mm
18	行星磨削孔圓度			0.002	mm
19	圓弧插補磨孔圓度			0.008	mm
20	機床電箱總輸入			10	KVA
21	氣源	壓縮空氣額定輸入壓力		0.5-0.8	Mpa
		風動磨頭壓縮空氣壓力	最大	0.5	Mpa
			最小	0.5	Mpa
22	U軸滑板粗調(diào)整量			±30	mm
23	U軸滑板細進給量			5.5	mm
24	主機外形尺寸(長×寬×高)			2500×1803×2958	mm
25	機床凈重			6500	Kg

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