加氫評價(jià)裝置技術(shù)參數:
本裝置為重質(zhì)油加氫實(shí)驗裝置,標配為兩路獨立氣路進(jìn)料,一路液體原油進(jìn)料。采用國內液晶觸摸屏控制界面,設備運行參數一目了然??赏ㄟ^(guò)觸摸屏用戶(hù)界面配置所有設備運行參數,全自動(dòng)化運行。該套實(shí)驗裝置中內置多種高精度傳感器,可實(shí)時(shí)監控反應器各段的溫度、壓力數據,主要管路的流量數據等。搭載全新研發(fā)的仁邁流化床控制系統,可實(shí)現流化床各項運行參數的自動(dòng)控制,可由傳感器數據自動(dòng)觸發(fā)相應操作。反應器可以進(jìn)行分段程序線(xiàn)性控溫,以及高精度長(cháng)時(shí)間恒溫操作,配備獨立的故障檢測系統,對關(guān)鍵點(diǎn)的溫度、壓力進(jìn)行獨立測控,超出閾值自動(dòng)報警并采取相應處理措施,可靠性高。該套設備采用高強度一體化不銹鋼框架,不銹鋼操作面板,堅固耐用。
1. 100 ml試驗裝置由兩個(gè)平行單元組成,每個(gè)單元均設置兩個(gè)反應器,既可單開(kāi)一臺進(jìn)行加氫精制試驗,也可兩臺串聯(lián)進(jìn)行加氫裂化試驗。
2. 500 ml、3000 ml和7000 ml試驗裝置的工藝流程模擬工業(yè)生產(chǎn)裝置的實(shí)際流程,可進(jìn)行全循環(huán)操作。
3. 反應器電爐設計*,可對反應器實(shí)現等溫床和絕熱床控制,根據工藝需要靈活使用。
4.
加氫評價(jià)裝置的運行全部采用進(jìn)口PLC/DCS控制系統??刂苹芈吩O有手動(dòng)控制、自動(dòng)控制、程序自動(dòng)升(降)控制等控制方式,保證裝置運行穩定、控制精度高。檢測與控制點(diǎn)設有超限報警、超高限斷電保護功能,安全可靠。
5. 可按照用戶(hù)要求設計數據報表格式。試驗數據處理及控制系統具體細節的設計可按用戶(hù)的要求設計。